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高效增碳剂是预热后直接加入电炉或中频炉冶炼,参配数据按检验报告书出据的固定碳计算。吸收效果在温度1300度左右能吸收七成,主要使用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。高效增碳剂具有固定碳含量高,硫分低,增碳效果…
高效增碳剂是预热后直接加入电炉或中频炉冶炼,参配数据按检验报告书出据的固定碳计算。吸收效果在温度1300度左右能吸收七成,主要使用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。高效增碳剂具有固定碳含量高,硫分低,增碳效果稳定,碳的吸收率高等特点,还可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。
吸收效果在温度1300度左右能吸收七成,主要使用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳
1、配料时调整碳分,根据含碳量的要求在熔化钢(铁)水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达八到九成,增碳剂熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里面,影响碳的吸收。
2、钢(铁)水熔化后,调整碳分,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在八成左右。
高效增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁
高效增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂
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