铸型醇基涂料

铸型醇基涂料是铸造过程中覆盖在型，芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型，芯表面。铸型醇基涂料喷吐后附着力强且不宜剥落，通常一周后才需修补，ZD涂料不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂，省却每天因喷补涂料而拆装摸具的繁琐工作。

在烘干的过程中，要尽量注意防止泡沫塑料模样发生变形，同时要保障有足够的干燥时间使涂料烘干、烘透

铸型醇基涂料的烘干注意事项

1、烘干温度和时间的控制。在烘干的过程中，要尽量注意防止泡沫塑料模样发生变形，同时要保障有足够的干燥时间使涂料烘干、烘透。一般情况下，EPS模样的软化温度大约在80摄氏度左右，这就要求工业生产中要采用常温或者低温烘干，防止模样发生变形，一般温度控制在40-60摄氏度，时间控制在2-8小时之间。

2、干燥设备。在烘干的过程中，为了提高工作效率，要求烘干尽量配备良好的通风干燥设备，比如干燥室、干燥箱、连续式烘干窑等，热源有电、暖气、热风等。

3、烘干后的放置。由于空气里有一定的水气，模样在烘干后要放置在湿度较小的地方，防止吸潮，避免二次烘干造成铸件生产进度的延误。

由于空气里有一定的水气，模样在烘干后要放置在湿度较小的地方，防止吸潮

铸型醇基涂料喷涂法的详细介绍

1、由于喷涂中，涂料对泡沫塑料模型的冲击力不易把控，如果冲击力过大则会造成消失模模样变形或者损坏，亦或是报废。

2、采用喷涂法很容易造成涂料的浪费，给企业造成一定的损失。喷枪喷出的雾状涂料有相当一部分不能落在消失模模样上，浪费涂料的同时会对环境有一定的污染。

3、喷涂法对于涂料的技术要求严格，涂料浓度一定要适中，如果涂料浓度过大，常常会无法喷射或者喷涂不均匀；浓度过小，又易于流淌或者涂挂不上。此外，涂料中如果夹杂着一些大的颗粒、异物，很容易堵死喷嘴，延误生产进度。

喷枪喷出的雾状涂料有相当一部分不能落在消失模模样上，浪费涂料的同时会对环境有一定的污染

铸型醇基涂料的配方

纸浆废液涂料是消失模涂料水基涂料的一种，其通常用在中小铸铁件、铝合金铸件的生产中，整体效果良好。在使用过程中需要注意三点：一，纸浆废液涂料在浸挂后需要撒干石英砂，以防止涂料往下滑落。二，如果遇到需要涂挂两层以上涂料的情况时，应采取快速干燥措施，否则干燥了的一层涂料层容易潮解脱落，影响操作进程。第三，由于空气中有一定的湿度，即使干燥后的涂层在空气中放置过久也会吸潮，因此企业要尽量避免涂层在空气中长时间置放。