铸造涂料是一种重力型的在金属铸造时使用的涂料,颗粒相对较粗,可防止铸造时铸件缺肉和冷隔,绝热性能好,适用于所有金属模具。铸造涂料适于细薄截面铸件和大平面铸件,也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种,其中浸涂法具有生产效率高、节省涂料。
铸造涂料适于细薄截面铸件和大平面铸件,也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等
普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进、调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔,铸件夹杂,球磨铁变异,铸钢渗硫裂纹,增碳缺陷等。
可防止铸造时铸件缺肉和冷隔,绝热性能好,适用于所有金属模具
1、涂料起隔热,均衡温度,免除因金属液的冲击与腐蚀性从而达到保护摸具和延长摸具使用寿命可长达1/3以上;
2、防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂和白口铁形成;
3、吸附时间长达7天之久,透气性好,每次脱模可用乙炔烟熏处理来代替脱模剂的使用,浇注一个铸件烟熏一次即可。
铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种,其中浸涂法具有生产效率高、节省涂料
1、与磷酸盐涂料相比它的物理性能决定了它的优势;
2、透气好;
3、保温隔热效果明显,熔点在1650℃以上;
4、喷吐后附着力强且不宜剥落,通常一周后才需修补,不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂,省却每天因喷补涂料而拆装摸具的繁琐工作;
5、相对而言价格便宜,大大降低了因使用醇基涂料或进口涂料所带来昂贵的生产铸造成本;
6、大大提高生产效益。